電鍍行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中*的環(huán)節(jié)，涉及國(guó)防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。但電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對(duì)土壤，動(dòng)植物生長(zhǎng)均產(chǎn)生危害，需要嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放。

而在工業(yè)中電鍍工藝在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水，會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染，因此，電鍍廢水處理是非常關(guān)鍵的。下面海普就為大家詳細(xì)的介紹下電鍍廢水的特性及處理方法，希望對(duì)你有所幫助。

由于電鍍生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理過(guò)程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線(xiàn)用水，對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減，樹(shù)脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

1、電鍍廢水處理現(xiàn)狀和困局：

電鍍廢水中含有一種以上污染物時(shí)，一般仍按其中一種污染物分類(lèi)，當(dāng)同一鍍種有幾種工藝方法時(shí)，也可按不同工藝再分成小類(lèi)，如焦磷酸鍍銅廢水、硫酸銅鍍銅廢水等，所以電鍍廢水的工藝也是多種多樣。

化學(xué)沉淀法：

是電鍍廢水處理中，較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，因其技術(shù)成熟、操作管理簡(jiǎn)單，可同時(shí)去除電鍍廢水中多種金屬，因此得到廣泛的應(yīng)用。

向污水中投加化學(xué)藥劑，使原來(lái)污水中的重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶于水的重金屬化合物，進(jìn)而沉淀使其與污水分離，從而達(dá)到去除的目的。沉淀法分為中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法三種

氧化法：

通過(guò)投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)氧化為無(wú)毒或低毒物，主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價(jià)態(tài)離子及造成色度、昧、嗅的各種有機(jī)物以及致病微生物。如處理含氰廢水時(shí)，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然后再進(jìn)一步降解為無(wú)毒的二氧化碳和氮。

化學(xué)還原法：

化學(xué)還原法在電鍍廢水治理中典型的是對(duì)含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。

氣浮法：

作為處理電鍍廢水的技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個(gè)大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過(guò)溶氣釋放器進(jìn)入水池中，由于突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產(chǎn)生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對(duì)密度小于水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。

生物法：生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

生物吸附法：

凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱(chēng)為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類(lèi)及一些提取物。微生物對(duì)重金屬的吸附機(jī)理取決于許多物理、化學(xué)因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學(xué)形態(tài)、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預(yù)處理等。生物吸附技術(shù)治理重金屬污染具有一定的優(yōu)勢(shì)，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無(wú)二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長(zhǎng)環(huán)境不容易控制，往往會(huì)因水質(zhì)的變化而大量中毒死亡。

生物絮凝法：

生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產(chǎn)生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質(zhì)，具有較高電荷或較強(qiáng)的親水性和疏水性，能與顆粒通過(guò)離子鍵、氫鍵和范德華力同時(shí)吸附多個(gè)膠體顆粒，在顆粒間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，形成一種網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)而沉淀下來(lái)。

目前，對(duì)重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物而沉淀下來(lái)。該方法處理廢水具有安全方便無(wú)毒，不產(chǎn)生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長(zhǎng)快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強(qiáng)度、pH值及溫度的影響，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。

生物化學(xué)法：

生物化學(xué)法是通過(guò)微生物與金屬離子之間發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)，將可溶性離子轉(zhuǎn)化為不溶性化合物而去除。其優(yōu)點(diǎn)是：選擇性強(qiáng)、吸附容量大、不使用化學(xué)藥劑。

污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點(diǎn)是功能菌和廢水中金屬離子的反應(yīng)效率并不高，且培養(yǎng)菌種的培養(yǎng)基消耗量較大，處理成本較高。

2、行業(yè)客戶(hù)需求：

電鍍廢水不能直接通過(guò)化學(xué)沉淀法達(dá)到排放要求,因此必須要對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法結(jié)合海普功能材料開(kāi)發(fā)的吸附法，以達(dá)到處理效果，產(chǎn)生電鍍廢水企業(yè)客戶(hù)對(duì)廢水處理的需要包括以下三點(diǎn)：

（1）高效、穩(wěn)定的去除廢水中的重金屬到排放限值以下；

（2）一次投資費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備操作維護(hù)方便；

（3）工藝先進(jìn)可靠、無(wú)二次污染。

3、海普定制化工藝簡(jiǎn)介：

江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家以特種吸附劑、催化劑為核心技術(shù)，配套應(yīng)用工藝開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、工程實(shí)施等，為客戶(hù)解決相關(guān)環(huán)保難題的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

海普的技術(shù)團(tuán)隊(duì)分別于2013年、2015年獲得蘇州工業(yè)園區(qū)人才獎(jiǎng)，2015年獲得姑蘇人才獎(jiǎng)，江蘇海普功能材料有限公司于2015年、2018年連續(xù)兩次被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，2018獲批為蘇州市吸附與催化功能納米材料工程技術(shù)研究中心。

江蘇海普功能材料有限公司在吸附材料處理方面具有*的技術(shù)水平，配套的吸附處理工藝高效、穩(wěn)定，為國(guó)內(nèi)多家企業(yè)解決了多項(xiàng)環(huán)保難題。

海普吸附工藝的原理是利用我公司開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見(jiàn)下圖。

　　吸附處理廢水常規(guī)工藝圖

含鎳廢水吸附處理工藝流程見(jiàn)下圖。

重金屬?gòu)U水吸附處理工藝流程

4、工藝處理效果：采用吸附工藝處理重金屬?gòu)U水，可有效脫除廢水中的重金屬，具體處理數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：

蘇州某企業(yè)要求處理后廢水中鎳含量低于0.1mg/L、總鉻小于0.5mg/L，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理，廢水中的鎳可以穩(wěn)定小于0.1mg/L、鉻小于0.5ppm，在保證達(dá)到客戶(hù)的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)

5、工藝的核心優(yōu)勢(shì)：

目前對(duì)于電鍍重金屬?gòu)U水的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。而吸附法能將廢水中的重金屬有效的去除到排放限值以下，是一個(gè)處理重金屬?gòu)U水經(jīng)濟(jì)、有效的方法。其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。

（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度較高。

（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。

（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。

（5）工藝先進(jìn)、成熟，無(wú)二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)積累和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

6、案例介紹之江蘇某電鍍企業(yè)2500t/d含鎳廢水深度治理項(xiàng)目：

該公司采用我們的吸附工藝處理其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鎳廢水，實(shí)驗(yàn)證明廢水中的鎳含量由原來(lái)的2mg/L降至0.1mg/L以下，處理后的廢水鎳含量特別低，可直接排放或回用減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。

　吸附塔的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用